مدیریت اندازه‌شناسی KDS - حفاظت از کیفیت محصول عالی و قابل اعتماد ماشین‌های کششی KDS

مدیریت اندازه‌شناسی KDS - حفاظت از کیفیت محصول عالی و قابل اعتماد ماشین‌های کششی KDS

بهبود کیفیت محصول از داده ها جدا نیست و داده ها از اندازه گیری به دست می آیند. بنابراین، بدون اندازه گیری، هیچ بهبودی وجود ندارد.

در فرآیند تولید و تحویل، شرکت های تولیدی معمولاً با دو نوع ریسک کیفی زیر مواجه هستند:

1. ریسک کیفیت تولید کننده (خطر α)

در طول فرآیند بازرسی تولید، کارمندان یا بازرسان به اشتباه محصولات واجد شرایط را به عنوان محصولات فاقد صلاحیت شناسایی می‌کنند، که منجر به هزینه‌های اضافی مجدد یا ضایعات و افزایش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

2. ریسک کیفیت مشتری (ریسک β)

در طی فرآیند بازرسی تولید، کارمندان یا بازرسان به اشتباه محصولات فاقد صلاحیت را به عنوان محصولات واجد شرایط شناسایی می کنند که سپس به مشتریان یا سایت تحویل داده می شود و هزینه های ریسک کیفیت مشتری را افزایش می دهد.

به طور کلی، این دو ریسک کیفیت یک جفت متغیر متضاد هستند و رابطه آنها مانند یک الاکلنگ است: وقتی ریسک کیفیت تولیدکننده افزایش می یابد، ریسک کیفیت مشتری کاهش می یابد. هنگامی که ریسک کیفیت تولیدکننده کاهش می یابد، ریسک کیفیت مشتری افزایش می یابد.

حالت ایده آل قطعا α = β = 0 است. وضعیت واقعی بستگی به این دارد که آیا شاخص های کیفیت محصول را می توان به طور دقیق اندازه گیری و قضاوت کرد و مهمترین مبنای اندازه گیری دقیق "ابزار اندازه گیری با دقت دقیق" است. مدیریت تست مترولوژی دپارتمان تضمین کیفیت KDS ضامن این مبنا است.

صلاحیت های مترولوژی مطابقت

KDS دارای مدارک کالیبراسیون برای تجهیزات اندازه گیری در دسته هایی مانند طول، مکانیک و الکترومغناطیس است که توسط مؤسسات قانونی ملی مجاز است. این سازمان کارهای مربوط به اندازه شناسی را مطابق با قوانین و مقررات ملی مربوطه انجام می دهد. KDS کالیبراسیون و اندازه‌شناسی به‌موقع را برای تجهیزات تست بر اساس طول (کالیپرهای مختلف، میکرومترها، بلوک‌های گیج و میله‌ها برای تشخیص ابعاد) در کارگاه‌های تولید و بخش‌های QA، تجهیزات مکانیکی (آچار گشتاور و کنتورهای پیچشی برای تشخیص گشتاور)، و تجهیزات الکترومغناطیسی (تست‌کننده‌های ولتاژ مقاومتی، تست‌کننده‌های ولتاژ مقاومتی و تست‌های عملکردی پل) ارائه می‌کند.

تیم مترولوژی با تجربه و حرفه ای

مهندسین مترولوژی KDS با بیش از 10 سال تئوری کالیبراسیون حرفه ای و تجربه عملی در تجهیزات اندازه گیری مختلف از جمله طول، مکانیک و دسته های الکترومغناطیس، گواهینامه های صلاحیت اندازه شناسی را از موسسات صدور گواهینامه حرفه ای ملی دریافت کرده اند.

گواهی های مربوطه

تجهیزات تست مترولوژی با دقت بالا

آزمایشگاه اندازه گیری KDS مجهز به تجهیزات مختلف تست استاندارد اندازه شناسی با دقت بالا، مانند:

• کالیبراتور چند منظوره با دقت 0.1% که می تواند ابزارهای اندازه گیری الکتریکی مختلف را با دقت کالیبره کند.

• کالیبراتور تستر ولتاژ مقاومتی دقیق با دقت 0.5% که می تواند انواع تست کننده های ولتاژ مقاومتی را در محل تولید به دقت کالیبره کند.

• مجموعه ای کامل از بلوک های استاندارد درجه 4 درجه 2 با دقت بالا برای کالیبراسیون ابزارهای مبتنی بر طول.

• یک گشتاورسنج دیجیتالی دقیق درجه 1 برای کالیبراسیون دقیق آچارهای گشتاور.

ابزارهای استاندارد اندازه‌شناسی KDS توسط مؤسسات ملی اندازه‌شناسی قانونی در سطح شهرستان یا بالاتر از آن مطابق با قوانین و مقررات ملی مربوطه مورد تأیید دوره‌ای قرار می‌گیرند و از قابلیت اطمینان تجهیزات تست استاندارد و قابلیت ردیابی داده‌های آزمایش اطمینان می‌دهند.

• کالیبراتور چند منظوره با دقت 0.1 درصد، قابلیت کالیبراسیون دقیق ابزارهای الکتریکی مانند مولتی متر

• کالیبراتور تستر ولتاژ مقاوم با دقت 0.5 درصد

• گشتاورسنج دیجیتالی با دقت بالا برای کالیبره کردن آچارهای گشتاور مکانیکی

• مجموعه کامل بلوک های گیج استاندارد برای کالیبراسیون ابزارهای مبتنی بر طول

سیستم اندازه گیری سیستماتیک

KDS در مجموع 8766 قطعه/مجموعه ابزار و تجهیزات تست تولید دارد که همه آنها در سیستم مدیریت دفتر اندازه گیری برای مدیریت یکپارچه گنجانده شده اند. سیستم مدیریت اندازه‌شناسی بر کل فرآیند ابزار و تجهیزات اندازه‌گیری، از ثبت اولیه در محل، اولین ارسال برای بازرسی، اندازه‌شناسی در زندگی، تا ارزیابی و مدیریت در زندگی نظارت می‌کند. دفتر کل مدیریت اندازه گیری امکان نظارت موثر بر وضعیت هر ابزار اندازه گیری، هشدار سریع به موقع در مورد موقعیت های غیرعادی، جلوگیری از خرابی ابزار و عدم دقت اندازه گیری را فراهم می کند، بنابراین تضمین قابل اعتمادی برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان ابزار و تجهیزات اندازه گیری ارائه می دهد. KDS به مدت 12 سال متوالی به صفر خطا در مدیریت دفتر اندازه‌شناسی ابزارها و تجهیزات تست دست یافته است.

سیستم مدیریت دفتر اندازه گیری

مدیریت جامع مترولوژی

از نظر مدیریت تجهیزات تست، اقدامات پیشگیرانه نیز برای رسیدگی به خطر خطاهای اندازه گیری ناشی از عدم دقت تجهیزات انجام می شود.

اولاً، اپراتورهای تجهیزات هنگام راه‌اندازی تجهیزات، بررسی‌های عملکردی را انجام می‌دهند تا اطمینان حاصل کنند که تجهیزات همیشه در حالت عادی هستند. در عین حال، برای تجهیزات تست با دقت بالا، دما و رطوبت محیط آزمایش به شدت مطابق با الزامات محیط عملیاتی تجهیزات کنترل می شود تا از دقت و قابلیت اطمینان داده های آزمایش اطمینان حاصل شود. این شرکت برای توسعه استعدادها اهمیت زیادی قائل است و یک برنامه آموزشی جامع و مؤثر را تدوین کرده است تا اطمینان حاصل شود که اپراتورهای تجهیزات می توانند به سرعت بر مهارت های عملیاتی تجهیزات تسلط یابند. در سال 2023، آزمایشگاه مترولوژی 6 جلسه آموزشی ویژه در مورد استفاده و اقدامات احتیاطی از تجهیزات آزمایشی برگزار کرد و 35 اپراتور تجهیزات ستون فقرات را برای شرکت آموزش داد. برای تجهیزات مهم، یک طرح تجزیه و تحلیل دقیق R&R GAUGE تدوین شده است. در سال 2023، تجزیه و تحلیل R&R GAUGE بر روی تجهیزات تست کلیدی چندگانه انجام شد و انحراف واقعی به طور قابل توجهی کمتر از الزامات انحراف قابل قبول تجهیزات بود.

• برگه چک روزانه تجهیزات برای نظارت موثر بر وضعیت تجهیزات

• پایش موثر دما و رطوبت در محیط آزمایش توسط آزمایشگاه اندازه گیری برای اطمینان از دقت اندازه گیری

• مشارکت فعال در آموزش عملیات تجهیزات

• تجزیه و تحلیل موثر MSA-GAUGE R&R

برنامه های ویژه اندازه گیری

علاوه بر تجهیزات آزمایش معمولی، در پاسخ به نیازهای واقعی کاربردهای موتور، KDS تجهیزات اندازه گیری متناسب با ویژگی های عملکرد ماشین های کششی را توسعه داده است تا نظارت بر کیفیت عملکرد کلیدی اجزای مهم را انجام دهد. به عنوان مثال:

الف) تست رمزگذار

تحت شرایط یکسان، دامنه شکل موج، مقدار پیک به پیک شکل موج، و ناحیه شکل Lissajous رمزگذارهای برندهای مختلف برای مقایسه کمی عملکرد ضد تداخل و وضوح سیگنال رمزگذارها آزمایش می‌شوند.

ب) تست عملکرد مغناطیسی روتور

KDS نه تنها باقیمانده، نیروی اجباری، محصول انرژی مغناطیسی و مغناطیس زدایی حرارتی آهنرباهای دائمی را در مرحله طراحی محاسبه و ارزیابی می کند تا مبنای کمی برای انتخاب محصول فراهم کند، بلکه بر تحقیق در مورد تغییرات شدت القای مغناطیسی و قطب های مغناطیسی آهنرباهای دائمی در مرحله تولید انبوه نیز تمرکز دارد.

از طریق سنسورهای ویژه، شدت القای مغناطیسی روی سطح روتور هنگام چرخش روتور جمع آوری شده و به ولتاژ تبدیل می شود. با پردازش و تجزیه و تحلیل سطوح شکل موج ولتاژ، توزیع قطب های مغناطیسی و قدرت میدان مغناطیسی روتور آهنربای دائمی اندازه گیری می شود. این داده‌های اندازه‌گیری شده همچنین به عنوان شاخص‌های مهم برای ارزیابی عملکرد ماشین‌های کششی عمل می‌کنند که باعث بهبود مستمر می‌شوند.

KDS Metrology Management با تکیه بر تیم مجربی از مهندسین اندازه‌شناسی، تجهیزات تست اندازه‌شناسی با دقت بالا، اسناد رویه مدیریت اندازه‌شناسی استاندارد، و مدیریت سیستم‌های اندازه‌شناسی، تضمین می‌کند که مقادیر اندازه‌گیری شده ابزارها و ابزار اندازه‌گیری بازرسی شده دقیق و قابل اعتماد هستند، با قابلیت تکرار و تکرار عالی. این به طور موثر ریسک کیفیت تولید کننده و ریسک کیفیت مشتری ناشی از انحرافات تشخیص را کاهش می دهد. KDS Metrology Management از کیفیت محصول عالی و قابل اعتماد ماشین های کششی KDS محافظت می کند.