Nidec Elevator Motors: پاسخ به "تغییرات" بازار با "راه" تعادل

در عصر کنونی که تقاضاهای بازار به سرعت در حال تغییر است، رقابت اصلی یک شرکت از کیفیت محصول صرف به کارایی کلی کل زنجیره، از ثبت سفارش تا تحویل محصول، گسترش یافته است. «برنامه‌ریزی متعادل تولید» و «تولید هوشمند انعطاف‌پذیر» کلیدهای اتصال این زنجیره هستند. برنامه ریزی تولید متوازن از هدر رفتن منابع تولید جلوگیری می کند و در عین حال مطابق با نیازهای مشتری است. تولید هوشمند انعطاف پذیر نه تنها نیازهای متفاوت مشتریان را برآورده می کند، بلکه تحویل کارآمد سفارش را نیز ممکن می سازد. برای دستیابی به این اهداف، اصلاحات سیستماتیک در ابعاد مختلف، از جمله مفاهیم، ​​فناوری‌ها، فرآیندها و ساختارهای سازمانی مورد نیاز است.

I. هماهنگی بین بخشی: پیش بینی دقیق تقاضا و پاسخ سریع

ثبت سفارش توسط بخش فروش نقطه شروع کل زنجیره است و پیش بینی دقیق تقاضا را بسیار مهم می کند. Nidec Elevator Motors موانع بین بخشی را از بین می برد و یک مدل مدیریتی "مثلث آهنین" را اتخاذ می کند که به سمت خدمات مشتری گرایش دارد. بخش‌های فروش و بازاریابی برنامه‌های اولیه SIOP (فروش، موجودی و برنامه‌ریزی عملیات) را از طریق تحقیقات بازار، تجزیه و تحلیل داده‌ها و روش‌های دیگر تدوین می‌کنند. در همین حال، بخش برنامه‌ریزی جلسات ماهانه SIOP شامل بخش‌های فروش، مهندسی، تولید، تدارکات، کیفیت و سایر بخش‌ها را برای بررسی تقاضاهای آتی بازار، رسیدگی به تعادل پویا بین عرضه و تقاضا، اتخاذ تصمیم‌های آگاهانه از قبل، ماندن در بازار و درک دقیق نیازهای بازار برای پاسخ‌دهی سریع به هنگام دریافت سفارش، سازمان‌دهی می‌کند.

II. برنامه ریزی متوازن تولید و مدیریت برنامه پویا برای شکستن معضل تولید «افراطی شلوغی و بیکاری»

Nidec Elevator Motors سیستم APS (برنامه ریزی و برنامه ریزی پیشرفته) را پیاده سازی می کند. بر اساس عواملی مانند فوریت سفارش و در دسترس بودن منابع، برنامه های تولید علمی و منطقی را تدوین می کند. از طریق برنامه ریزی متعادل تولید، از هدر رفتن منابع در فرآیند تولید جلوگیری می کند. با تنظیم زمان تاکت تولید، عملکرد کارآمد خط تولید را تضمین می کند و در عین حال باعث کاهش انباشت موجودی می شود. Nidec Elevator Motors با دستیابی به برنامه ریزی تولید متعادل می تواند سریعتر به تغییرات بازار پاسخ دهد و زمان تولید تا تحویل محصولات را کوتاه کند.

هسته مدیریت طرح پویا در ایجاد تنظیمات انعطاف‌پذیر برای مقابله با تغییرات نهفته است و تدوین برنامه‌های تولید کلیدی است، که نیازمند اتصال گذشته و آینده و سازگاری انعطاف‌پذیر با الزامات مختلف تحویل است. Nidec Elevator Motors برنامه ها را از طریق برنامه های استراتژیک، برنامه های میان مدت، برنامه های ماهانه، برنامه های هفتگی و برنامه های روزانه مدیریت می کند. از طریق مدیریت سیستماتیک این طرح‌های پنج سطحی، به ارتباط یکپارچه از استراتژی‌های کلان تا اجرای خرد، بهبود استفاده از منابع و نرخ دستیابی به هدف دست می‌یابد.

1. برنامه ریزی متعادل تولید، تداوم و روان بودن برنامه های تولید را تضمین می کند و از نوسانات شدید در فرآیند تولید جلوگیری می کند.

2. از طریق برنامه ریزی متوازن تولید، شرکت ها می توانند منابع را به طور منطقی تر تخصیص دهند، از عملکرد کارآمد خطوط تولید اطمینان حاصل کنند، بهره وری استفاده از تجهیزات و منابع انسانی را بهبود بخشند و هزینه ها را در عین افزایش کارایی کاهش دهند.

3. برنامه ریزی متعادل تولید به کنترل سطوح موجودی، کاهش انباشت موجودی و کاهش هزینه های انبارداری کمک می کند.

4. یک ریتم تولید متعادل به حفظ ثبات کیفیت محصول و جلوگیری از مسائل کیفی ناشی از عجله در رسیدن به ضرب الاجل ها کمک می کند.

III. اجرای تولید: کنترل هوشمند مواد و روش‌های اجرای برنامه‌ریزی متوازن تولید

در مرحله اجرای تولید، توانایی پاسخگویی سریع و انجام تنظیمات پویا بسیار مهم است. شرکت ها باید پیشرفت تولید را در زمان واقعی نظارت کنند و به سرعت به مسائل ناشی از تولید، مانند خرابی تجهیزات و کمبود مواد، رسیدگی کنند. در صنعت ساخت قطعات آسانسور، کنترل هوشمند مواد یک پیوند اصلی برای بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و تضمین کیفیت است. Nidec Elevator Motors یک مدل کنترل هوشمند را با ابزارهای پیشرفته کنترل مواد مانند PFEP (Plan for Every Part) ترکیب می کند. سیستم APS کمبود مواد را پیش‌بینی می‌کند و به‌طور خودکار سفارش‌های تکمیلی را برای بهبود نرخ کیت مواد ایجاد می‌کند. در عین حال مجهز به سیستم انبارداری هوشمند است که می تواند مواد مورد نیاز را به سرعت مکان یابی کرده و به موقع به ایستگاه های تولید تحویل دهد و از این طریق راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد و به اثر کاهش هزینه ها و افزایش بازدهی دست یابد.

برنامه ریزی تولید متعادل این معضل را از طریق رویکرد دوگانه «تراز حجم کل» و «تراز بار» برطرف می کند.

• تحلیل بار تولید: بار هر لینک تولید را ارزیابی کنید تا از توزیع پایدار بار کار در تمام مراحل اطمینان حاصل کنید.

• بهینه سازی فرآیندهای تولید: کاهش تنگناهای تولید از طریق مهندسی مجدد فرآیند و بهبودهای تکنولوژیکی برای دستیابی به فرآیندهای تولید روان.

• اجرای تنظیمات پویا: برنامه های تولید را به صورت انعطاف پذیر بر اساس نظارت بر داده ها در زمان واقعی تنظیم کنید تا به تغییرات در بازار و منابع پاسخ دهید.

• ظرفیت بافر ذخیره و ذخیره ایمنی مواد: از طریق تجزیه و تحلیل داده های تاریخی، نسبت معینی از ظرفیت تولید را به عنوان بافر ذخیره کنید تا با عدم قطعیت در تولید و سفارشات فوری مشتری مقابله کنید. یک سطح ذخیره ایمنی معقول را بر اساس میزان مصرف مواد و ثبات زنجیره تامین تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که تولید به دلیل کمبود مواد قطع نمی شود.

• تصمیم گیری سریع مبتنی بر داده: از طریق تجزیه و تحلیل داده ها در زمان واقعی، تعمیر و نگهداری پیش بینی، و بهینه سازی زنجیره تامین، تصمیمات پاسخ سریع بگیرید.

IV. توانمندسازی دیجیتال برای پاسخگویی سریع به تغییرات بازار

Nidec Elevator Motors به ​​طور مستقل سیستم هایی مانند SRM (مدیریت ارتباط با تامین کننده)، MES (سیستم اجرای تولید)، APS (برنامه ریزی و برنامه ریزی پیشرفته)، WMS (سیستم مدیریت انبار)، و TPM (تعمیر و نگهداری کامل تولیدی) را توسعه داده است. کل سیستم تولید هوشمند را از طریق اتوماسیون، دیجیتالی‌سازی، مدل‌سازی، تجسم، یکپارچه‌سازی و هوشمندی ایجاد می‌کند و امکان تحقق برنامه‌ریزی تولید متعادل و تولید هوشمند انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند، و پایه‌ای محکم برای تحقق آینده یک "کارخانه فانوس دریایی" ایجاد می‌کند.

اجرای برنامه ریزی تولید متوازن از همکاری مشترک بخش هایی مانند فروش، مهندسی، مدیریت زنجیره تامین، تدارکات، تولید و تدارکات جدایی ناپذیر است. این همکاری منطق زیربنایی پاسخ سریع است، و هسته کلیدی پاسخ سریع در بازخورد اطلاعات و ارتباطات، و همچنین بهبود عمیق مداوم چرخه PDCA (Plan-Do-Check-Act) نهفته است.

نتیجه گیری: پاسخ به "تغییرات" بازار با "راه" تعادل

در شرایط فعلی رقابت شدید فزاینده در صنعت تولید، "پاسخ سریع" دیگر یک انتخاب نیست، بلکه یک ضرورت برای بقا است. با این حال، واکنش سریع واقعی در مورد مبادله "افزایش منابع" برای سرعت نیست. در عوض، ساختن یک سیستم تولید کارآمد، پایدار و انعطاف‌پذیر مبتنی بر «برنامه‌ریزی متعادل تولید و تولید هوشمند انعطاف‌پذیر» است.

ماهیت برنامه ریزی متعادل تولید، احترام به قوانین تولید است - کاهش نوسانات از طریق برنامه ریزی علمی و پاسخ به بازار در حال تغییر با یک ریتم پایدار. وقتی یک شرکت به برنامه‌ریزی متعادل تولید دست می‌یابد، واکنش سریع دیگر یک «امداد اضطراری هیجان‌انگیز» نیست، بلکه یک «ارسال آرام و بدون عجله» است. با استفاده عمیق از فناوری های دیجیتال و هوشمند، ارزش استراتژیک Nidec Elevator Motors در تولید انعطاف پذیر بیشتر خواهد شد. این یک متخصص تولید ناب، یک نیروی محرکه مهم برای نوآوری مستمر و عملیات عالی شرکت، و قوی ترین پشتوانه برای خدمت به مشتریان خواهد شد. تنها با در نظر گرفتن "ثبات" به عنوان پایه و اساس می توانیم به طور پیوسته به جلو حرکت کنیم. تنها با در نظر گرفتن "تعادل" به عنوان راهی می توانیم به تغییرات بی پایان پاسخ دهیم.